环氧树脂加工应用的特性指标

市售的环氧树脂是线型结构的高分子预聚体(Oligomer)具有热塑性树脂的基本特性。 它在加工成制品的过程中需添加固化剂、光敏剂等助剂，通过室温或加热、射线使之发生加成聚合和交联反应成为三向网状结构热固性高聚物制品。环氧树脂的使用过程不同于热塑性树脂，它的各种加工应用特性指标数据与树脂的结构、固化剂的化学结构、用量多少、其他助剂的成分、固化体系的数量、温度、辐射能量等综合因素有关。
(1)适用期(Pot life)它是指环氧树脂从混入固化剂和添加剂开始直到黏度上升到不能使用的时间，也称为使用时间。适用期随固化剂的种类、添加量和环境温度等而变化，这项性能是环氧树脂应用施工工艺中的一个重要指标。
适用期也常被用于固化剂性能的描述中，以某种环氧树脂为配料的基料可比较出各种固化剂的固化反应的速度。通常以100g或150g环氧树脂和固化剂的组成物放置在 20°C或25°C环境下的适用期来表示。
(2)凝胶时间(Geltime)凝胶时间又称为胶凝时间。指液态树脂或熔融态树脂在一 定的温度或辐射能、固化剂的作用下由流动态转变成凝胶(如同肉冻、琼酯一样虽包含着 液体但不能流动)所用的时间。
(3)固化时间（Curing time）固化时间又称为熟化时间。指热固性树脂从加工起到成型并有足够强度所需的时间，例如环氧树脂浇铸料是指从液态料浇入模具一直到能从模具中取出，具有足够性能的型材最适宜的时间。除与固化时间和固化体系有关外还和固化温度、压力、固化剂数量等因素密切相关。
(4)放热量和放热曲线（Exotherlm and Exotherm Curve）这里是指环氧树脂在固化反应中所放出的热量。在浇铸件中放热量和制品体积、环境温度、混合固化剂的程度等有关。同时它是环氧树脂固化剂的一个重要性能，是加工性能的主要参数。放热曲线是以时间为横坐标、温度为纵坐标所作出的曲线。